Was ist eine verformbare Folie?
Technische Folien werden für zahlreiche grafische und industrielle Anwendungen genutzt. Häufig werden sie bedruckt (oft im Siebdruck) und anschließend verformt, um daraus dreidimensionale Bauteile zu gestalten. Die Verformung ist daher eine wichtige und häufig genutzte Form der Verarbeitung bzw. Bearbeitung von Kunststofffolien. Das Verfahren bietet eine hohe Flexibilität in Sachen Form und Gestaltung. Die Fähigkeit eine Folie verformen zu können hängt unmittelbar von Material bzw. Werkstoff ab.
Wir selber verformen und verarbeiten keine Folien, können Ihnen aber gerne den Kontakt zu einem unserer Kunden vermitteln, der über die geeigneten technischen Möglichkeiten verfügt.
Materialien und deren Formbarkeit
Ist jede Folie verformbar? Lässt sich jede formbare Folie bedrucken?
Bei der Auswahl der richtigen Formfolie für ein dreidimensionales Bauteil, spielt das Material eine entscheidende Rolle. So lässt sich feststellen: Nicht jede Folie lässt sich problemlos verformen und damit für dreidimensionale und komplexe Bauteile einsetzen. Auch die Bedruckbarkeit muss sichergestellt werden. Typische Druckverfahren sind dabei der Sieb- oder Digitaldruck.
Am häufigsten werden Formfolien aus Polycarbonat und PMMA für die Herstellung von verformbaren Teilen, Blenden und Dekoelementen eingesetzt. Diese vielseitigen Werkstoffe haben unterschiedliche Eigenschaften und sind daher je nach Anwendung auszuwählen.
Hitzebeständige Polycarbonatfolien
Folien aus Polycarbonat sind besonders schlagfest und mechanisch belastbar. Zudem überzeugen sie durch eine hohe Temperaturstabilität. So lassen sie sich bei einer Dauergebrauchs Temperatur von 105 Grad Celsius einsetzen. Kurzfristig halten sie Temperaturen bis zu 160 Grad Celsius aus. Sie lassen sich gut verkleben, sind enorm widerstandsfähig und bieten somit eine zuverlässige Haltbarkeit für viele Jahre. Zudem lassen sie sich selbstklebend ausrüsten, bieten eine hohe Qualität und lassen sich vielseitig Einsetzen. Ohne eine spezielle Beschichtung sind sie jedoch nur bedingt für den Außeneinsatz geeignet. Damit sind sie eine zentrale Produktkategorie für die Auswahl verformbarer Folien. Wir bieten unseren Kunden hochwertige Polycarbonatfolien der führenden Marken Lexan und Makrofol an.
PMMA Folie mit hoher UV Stabilität für den Außeneinsatz
Glasklare Folien aus PMMA haben den großen Vorteil einer besonders hohen UV-Beständigkeit. Damit lassen sich die witterungsbeständigen Folienlösungen ideal für langfristige Anwendungen im Außenbereich einsetzen, wo die UV- und Sonneneinstrahlung zu einer großen Belastung wird. PMMA Kunststofffolien lassen sich zudem hervorragend hinterspritzen, da sie eine sehr gute Verbindung zu vielen Kunststoffarten aufbauen. Diese Eigenschaft ist sehr wichtig für viele Teile, wo Folie mit anderen Kunststoffen hinterspritzt wird und damit noch belastbarer wird. Auch in Sachen Optik und Haptik stellen diese Spezialfolien eine ideale Lösung für verschiedene Einsätze im Innen- und Außenbereich dar. Sie lassen sich ebenso gut Verkleben, bieten eine gute Haltbarkeit und sind selbstklebend ausrüstbar. Darüber hinaus sind sie enorm widerstandsfähig und können sowohl mit dem Sieb-, als auch dem Digitaldruck sehr gut bedruckt werden.
Polyesterfolien sind nur bedingt verformbar. Daher ist PET meistens nicht die erste Wahl, wenn es um verformbare Folien für anspruchsvolle Verarbeitungen geht. Gerne stehen wir Ihnen bei der Auswahl des richtigen Produkts für Ihre Projekt zur Seite. Wir beraten Sie gerne zu den möglichen Dicken, den Formaten oder einem Folienzuschnitt. Auch begleiten wir Sie auf Wunsch von der Projektidee bis zur Bestellung und darüber hinaus.
Arten von formbaren Folien
Es gibt zwei unterschiedliche Grund Techniken für die Umformung von formbaren Folien, die wir gerne im Folgenden etwas näher erklären wollen.
Warmformen / Thermoformen / Tiefziehen
Für diese Art der Formung werden viele unterschiedliche Namen verwendet. So wird dieser Prozess in der Praxis häufig auch als Vakuum-Tiefziehen, Thermoforming, Warmformen oder Vakuumformen bezeichnet.
Unter diesem Prozess versteht man das Umformen thermoplastischer Kunststoffe mithilfe von Wärme und Unterdruck.
Beim Tiefziehprozess wird die Folie zunächst durch Erwärmung von beiden Seiten bis zur Erweichungs-Temperatur gebracht. Sobald die notwendige Kerntemperatur erreicht ist, wird die Platte mittels Unterdruck (Vakuum) über das Thermoformwerkzeug gezogen. Die Formfolie legt sich über das Werkzeug und nimmt dessen Form an. Tiefgezogene Bauteile bilden deshalb nur auf der Werkzeugseite eine exakte Kontur ab.
Viele unserer Spezialfolien sind ideal für das Warmformen geeignet, da sie eine hohe Schmelzfestigkeit aufweisen und nicht mit den Werkzeugen verkleben. Daher halten sie den für das Thermoforming benötigten Temperaturen stand.
Vorteile des Tiefziehverfahrens:
- Kostengünstige Produktion großflächiger Formteile
- Niedrige Werkzeugkosten bieten bei kleinen und mittleren Stückzahlen Kostenvorteile gegenüber anderen Fertigungen
- Der Einsatz verschiedener Ausgangsmaterialien ist möglich
- Hohe Flexibilität
- Hochwertige Oberflächen
Hochdruckverformung
Das Hochdruckverformen ist Teil des sogenannten FIM-Prozesses (Film Insert Molding = Folienhinterspritzen). Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Kunststoffteilen mit dekorierter Oberfläche und integrierten Funktionalitäten. Bei diesem Verfahren wird eine Kunststofffolie, die in der Regel durch Bedrucken der Rückseite dekoriert wird, geformt und in Kontur gebracht. Anschließend wird sie dann mit anderen Kunststoffen hinterspritzt. Mit dem sogenannten High Pressure Forming lassen sich komplexe 3D-Teile mit verschiedenen Strukturen erstellen.
Für den Prozess des Film Insert Molding (FIM) werden auch andere Bezeichnungen wie Mold Labeling (IML), In-Mold Film (IMF) oder Insert Molding (INS) verwendet.
Vorteile des Hochdruckverformens auf einen Blick:
- Herstellung komplexer 3D-Formteilgeometrien
- Freie Gestaltung durch präzise Ausrichtung und feine Linien
- Hohe Kratz- und Chemikalienbeständigkeit der Oberfläche
- Übertragung von Strukturen auf beide Bauteilseiten
Welche Oberfläche hat eine formbare Folie?
Nach Auswahl des richtigen Materials für die Anwendung, muss die richtige Foliensorte identifiziert werden. Je nach Anforderung empfehlen wir eine andere Folientype, andere Farben, Dicken oder Oberflächen.
Wir unterscheiden zwischen einer Vielzahl an Oberflächen und Ausführungen:
- Poliert / poliert
- Poliert / matt
- Matt / matt
Dabei werden noch diverse verschiedene matte Optiken unterschieden, die als seidenmatt, samtmatt oder stumpfmatt bezeichnet werden.
Gerne senden wir Ihnen Muster, die Ihnen bei der Wahl der richtigen Folien Oberfläche helfen.
Formbare Folien und deren Verwendung
Aber wofür werden formbare Folien in der Praxis wirklich eingesetzt? Wofür lassen sich Folien thermoverformen? Beispiele für Einsätze von formbaren Folien sind:
- Unterschiedlichste gestanzte Folienteile für Displays
- Dekorative Blenden mit Touch-Tasten
- Bedienmodule
- Radarabdeckungen
- Zierleisten
- Rotationsformen für Schokoladenprodukte
- Diverse Form- und Dekoelemente
Dies sind nur einige Beispiele. Die Verformbarkeit erlaubt ungeahnte Möglichkeiten der Gestaltung und Integration von Funktionalität. Egal, ob für den Innen- oder Außeneinsatz, bei uns finden Sie eine passende Lösung. Bei uns können Sie verformbare Folienlösungen in verschiedenen Dicken, Formaten oder im Folienzuschnitt bestellen.
Unser Service: Zuschnitt und Lieferzeit
Wir sind seit vielen Jahren einer der führenden Lieferanten von technischen Folien und liefern unsere Produkte weltweit. Die Basis für unseren Erfolg ist neben der Qualität der Produkte vor allem ein guter Kundenservice. Wir bieten unseren Kunden schnelle Lieferzeiten, persönliche Erreichbarkeit und die Lieferung von passgenauen Formaten. Wir liefern unsere Produkte als Rollenware in Standardbreiten oder als rechtwinklige Zuschnitte im Wunschmaß. Bei der Abmessung der Folienzuschnitte und Rollen sind wir sehr flexibel und richten uns ganz nach Ihren Anforderungen.
Eine Verformung von Folien können wir selber leider nicht anbieten. Gerne stellen wir je nach Anforderung aber den Kontakt zu einem unserer Kunden her, die Folien verformen können und Ihnen gerne weiterhelfen.
Auch bei weiteren Fragen rund um die Themen Bestellung, Lagerung, Verpackung und Lieferung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Als erfahrener Großhandel beraten wir Sie hinsichtlich des geeigneten Materials für Ihre Anwendung, verfügbaren Farben, Stärken, Standardbreiten und Preisen. Auch wenn es um den Unterschied verschiedener Marken und Hersteller geht, können Sie uns immer gerne ansprechen. Bei uns können Sie telefonisch formbare Folie bestellen oder formbare Folien kaufen.
Ihr Team des König Folienzentrums