PEEK - Pellicole ad alte prestazioni

Aptiv™ 1000
Le pellicole APTIV™ in PEEK sono pellicole ad alte prestazioni. Oltre alla straordinaria resistenza agli agenti chimici, le pellicole Aptiv™ 1000 convincono per la loro resistenza alle alte temperature fino a 300 °C. Ulteriori vantaggi sono la resistenza meccanica, la lunga durata, il buon isolamento elettrico e il basso assorbimento di umidità. Le pellicole in PEEK possono essere utilizzate per applicazioni nei settori più diversi, in cui altri materiali raggiungono i propri limiti.
| Cod. Articolo | Superficie | Colore | Larghezza | Spessore | |
|---|---|---|---|---|---|
| 541614 | LUCIDO / LUCIDO | LUCIDO/LUCIDO | beige-brown | 610 | 0.15 |
| 541616 | LUCIDO / LUCIDO | LUCIDO/LUCIDO | beige-brown | 610 | 0.2 |
| 541610 | LUCIDO / LUCIDO | LUCIDO/LUCIDO | beige-brown | 610 | 0.4 |
| 541617 | LUCIDO / LUCIDO | LUCIDO/LUCIDO | beige-brown | 610 | 0.25 |
| 541611 | LUCIDO / LUCIDO | LUCIDO/LUCIDO | beige-brown | 610 | 0.5 |
| 541618 | LUCIDO / LUCIDO | LUCIDO/LUCIDO | beige-brown | 610 | 0.3 |
| 541612 | LUCIDO / LUCIDO | LUCIDO/LUCIDO | beige-brown | 610 | 0.1 |
| 541613 | LUCIDO / LUCIDO | LUCIDO/LUCIDO | beige-brown | 610 | 0.125 |
Film in PEEK – Che cos'è il PEEK e quali sono le proprietà di questo termoplastico?
Il PEEK (polietere etere chetone) è un materiale termoplastico ad alte prestazioni prodotto dalla società Victrex. Le pellicole in PEEK si distinguono dalle altre pellicole in plastica per una serie di caratteristiche positive. Le caratteristiche e i vantaggi principali delle pellicole in PEEK sono l'elevata resistenza alle temperature, la resistenza meccanica, la resistenza agli agenti chimici, l'eccellente resistenza all'abrasione e all'usura e l'isolamento elettrico. Il PEEK offre quindi resistenza a fattori esterni determinanti come gli agenti chimici e il calore.
Il polietere etere chetone è una plastica moderna utilizzata nell'industria per una vasta gamma di applicazioni.
Proprietà del film in PEEK
Le pellicole in PEEK convincono grazie a caratteristiche che difficilmente si ritrovano in altre pellicole sintetiche. Queste caratteristiche rendono le pellicole in polietere etere chetone delle pellicole ad altissime prestazioni.
Proprietà del PEEK:
- Temperatura di esercizio/temperatura di utilizzo molto elevata
- Ottima resistenza agli agenti chimici
- Elevata resistenza e rigidità in combinazione con un elevato allungamento a rottura
- Ottime caratteristiche elettriche
- Inerente bassa infiammabilità
- Eccellente resistenza all'usura
- Eccellente resistenza alle radiazioni
- Buona resistenza alla fatica
- Durante la combustione vengono rilasciate solo quantità minime di gas tossici
Per ulteriori informazioni sulle soluzioni in fogli di PEEK, non esitate a contattarci, saremo lieti di rispondere alle vostre richieste!
Resistenza alle alte temperature
Il punto di fusione del film ad alte prestazioni in PEEK è di 343 °C. Ciò significa che il PEEK può essere utilizzato per brevi periodi a temperature fino a 300 °C. Questo lo rende un film ad alte prestazioni con un'eccellente resistenza al calore e alle alte temperature, ideale per tutti i settori con temperature di esercizio particolarmente elevate. Inoltre, le pellicole plastiche APTIV presentano una bassa infiammabilità.
Resistenza agli agenti chimici
Le pellicole speciali in PEEK sono resistenti alla maggior parte dei solventi e delle sostanze chimiche convenzionali e offrono una resistenza chimica superiore a quella di molti metalli preziosi . Presentano un'eccellente resistenza, ad esempio, agli alcoli, agli idrocarburi aromatici, agli alogeni, ai chetoni, ai grassi e agli oli, agli acidi e alle basi e sono instabili agli acidi ossidanti. Le proprietà dei materiali delle pellicole plastiche rimangono pressoché invariate anche dopo 2.000 ore di stoccaggio in vapore acqueo a 200 °C.
Elevata resistenza, rigidità e robustezza
Il Victrex PEEK convince per la sua elevatissima resistenza e rigidità rispetto alla durata complessiva di altre materie plastiche, anche a temperature superiori alla temperatura di transizione vetrosa (Tg) di 143 °C. Inoltre, il PEEK offre un'eccellente resistenza allo strappo, alla perforazione e caratteristiche acustiche. La pellicola plastica è anche resistente alle radiazioni e alla fatica.
Stabilità elettrica
Le pellicole in PEEK hanno ottime proprietà elettriche in un ampio intervallo di temperature, frequenze e umidità. Ciò rende questi prodotti ideali per l'isolamento elettrico e la costruzione di circuiti stampati, anche con uno spessore ridotto della pellicola plastica.
Eccellenti proprietà di resistenza all'usura
I prodotti realizzati in PEEK, un materiale plastico ad alte prestazioni, offrono un'eccellente protezione dall'usura e sono quindi la soluzione ideale per proteggere le parti mobili dall'abrasione e dall'usura.
Bassa tossicità
Il PEEK garantisce una tossicità molto bassa dei gas di combustione. Durante la combustione vengono rilasciate solo quantità molto ridotte di gas tossici. La pellicola Aptiv ha la densità dei fumi più bassa tra tutte le materie plastiche termoplastiche. Inoltre, è intrinsecamente ignifuga e quindi priva di alogeni secondo la norma IEC 61249-2-21.
Applicazioni e campi di impiego:
Il PEEK è una plastica moderna e resistente alle alte temperature, utilizzata in diversi settori industriali. Le pellicole termoplastiche in PEEK possono essere utilizzate in numerosi ambienti difficili e in diversi settori, industrie e mercati. Tra questi figurano l'elettronica, l'acustica, l'aerospaziale, l'automobilistico, l'ingegneria automobilistica, l'industria, il petrolio e il gas o l'industria chimica.
Alcuni campi di applicazione concreti sono i seguenti:
- Elettronica ed elettrotecnica:
- Isolamento elettrico: la pellicola in PEEK funge da isolante affidabile per cavi e componenti anche in condizioni estreme.
- Circuiti stampati: le pellicole speciali in PEEK possono essere utilizzate nella produzione di circuiti stampati.
- Tecnologia medica e biotecnologia:
- Biocompatibilità e contatto con gli alimenti: la pellicola in PEEK è conforme alle norme FDA ed è adatta per applicazioni nel campo della biotecnologia e a diretto contatto con gli alimenti.
- Uso medico: grazie alla compatibilità con le applicazioni ad altissimo vuoto, le pellicole in plastica PEEK vengono utilizzate anche nella tecnologia medica.
- Industria automobilistica e meccanica:
- Protezione dall'usura: il foglio in PEEK protegge dall'abrasione e dall'usura, rendendolo la soluzione ideale per le parti mobili.
- Parti ad alte prestazioni: il PEEK viene utilizzato per supporti di componenti e parti soggette a elevate sollecitazioni meccaniche e temperature di esercizio.
- Altri utilizzi:
- Altoparlanti: la pellicola in PEEK può essere utilizzata come guarnizione a membrana negli altoparlanti.
- Rivestimenti: il PEEK funge da materiale di rivestimento o come parte di laminati ad alte prestazioni.
- Celle a combustibile e batterie: il foglio Victrex PEEK viene utilizzato nella produzione di celle a combustibile e batterie.
- Etichette: i prodotti in foglio realizzati con la plastica ad alte prestazioni PEEK (polietere etere chetone) sono ideali per etichette resistenti e durevoli.
- Anche gli impieghi nell'acustica, nell'industria aerospaziale, nell'industria petrolifera e del gas o nell'industria chimica rientrano nell'ampia gamma di applicazioni dei fogli di plastica PEEK APTIV.
FAQ
Cosa sono i film in PEEK?
I film PEEK sono film ad alte prestazioni realizzati in polietere etere chetone, un materiale termoplastico. Si caratterizzano per l'estrema resistenza alle temperature, l'elevata resistenza meccanica, la resistenza agli agenti chimici e l'isolamento elettrico e vengono utilizzati laddove altri materiali plastici raggiungono i loro limiti.
Di quale materiale sono fatte le pellicole in PEEK?
Le pellicole in PEEK sono costituite da polietere etere chetone, una plastica termoplastica ad alte prestazioni prodotta dal produttore Victrex. Questa moderna plastica combina elevata resistenza, resistenza agli agenti chimici e al calore con proprietà di isolamento elettrico.
Quali sono le caratteristiche distintive dei film in PEEK?
I film in PEEK convincono per le elevate temperature di esercizio continuo fino a 300 °C, l'eccellente resistenza agli agenti chimici, la resistenza meccanica, la resistenza all'abrasione, l'isolamento elettrico, il basso assorbimento di umidità, la resistenza alle radiazioni e la bassa infiammabilità.
Quali sono le applicazioni tipiche delle pellicole in PEEK?
Le pellicole in PEEK vengono utilizzate nell'elettronica, nell'elettrotecnica, nella tecnologia medica, nella biotecnologia, nell'industria automobilistica e meccanica, nell'industria aerospaziale, nell'industria chimica, nell'industria petrolifera e del gas, nonché in componenti ad alte prestazioni, celle a combustibile, batterie, membrane per altoparlanti ed etichette.
In quali spessori e formati sono disponibili le pellicole in PEEK?
Le pellicole APTIV™ PEEK sono disponibili in spessori da 0,1 a 0,5 mm e in una larghezza standard di 610 mm. Le pellicole sono lucide, di colore beige-marrone e possono essere tagliate in modo flessibile alla lunghezza desiderata.
Quanto sono resistenti le pellicole in PEEK agli agenti chimici?
Le pellicole in PEEK resistono alla maggior parte dei solventi e delle sostanze chimiche come alcoli, oli, acidi e alcali. Anche dopo un lungo periodo di stoccaggio in vapore acqueo a 200 °C, le loro proprietà materiali rimangono pressoché inalterate.
La pellicola in PEEK può essere utilizzata ad alte temperature?
Sì, le pellicole in PEEK sono resistenti alle alte temperature e possono essere utilizzate per brevi periodi fino a 300 °C, con un punto di fusione di 343 °C. Sono quindi adatte per condizioni di utilizzo estreme.
Quali sono le proprietà elettriche delle pellicole in PEEK?
Le pellicole in PEEK offrono ottime proprietà isolanti in un ampio intervallo di temperature, frequenze e umidità e sono quindi ideali per circuiti stampati, isolamento di cavi e altre applicazioni elettriche.
Come si lavorano le pellicole in PEEK?
Le pellicole in PEEK possono essere tagliate, stampate, goffrate, termoformate, rivestite, metallizzate o laminate. Possono anche essere dotate di adesivo, il che le rende flessibili per l'uso nell'industria e nella tecnologia.





